Conosciamo tutti la scatola di regolazione della pressione del gas. Forse molte persone non sanno molto del processo di debug della scatola di regolazione della pressione del gas e di alcune precauzioni. Ora forniamo alcune informazioni a riguardo:
1. Impostare la pressione, seguire il principio di alto-basso e seguire i passaggi uno a uno, ovvero: tagliare la pressione - rilasciare la pressione - pressione di lavoro.
2. Dopo aver impostato la pressione, è necessario verificare la pressione di chiusura per verificarne le prestazioni e se soddisfa il valore richiesto.
3. La valvola di scarico può essere aperta dopo che la pressione impostata soddisfa i requisiti. La valvola di scarico non deve essere aperta prima di questo per evitare incidenti.
4, strumenti di precisione dovrebbero prestare attenzione alla protezione, al fine di evitare fluttuazioni di pressione, danni allo strumento.
5. Nella messa in servizio dell'apparecchiatura di regolazione della pressione 1 + 1, se è richiesta una fornitura d'aria ininterrotta, la pressione deve essere controllata manualmente mediante bypass, la valvola di regolazione della pressione deve essere controllata da una mano e il manometro deve essere tenuto a mano per osservare il cambiamento di pressione in ogni momento per mantenere la pressione in uscita alla pressione richiesta. Entro il campo, dopo che l'impostazione della pressione del regolatore di pressione è stata completata, aprire lentamente la valvola di uscita del regolatore e quindi chiudere le valvole di bypass dopo che il regolatore viene normalmente alimentato con aria.
6. Se il regolatore adotta 2 + 0 un tipo aperto e uno chiuso, entrambe le strade devono essere debuggate, aperte in un modo, chiudono in un modo (standby) e la pressione dell'aria tra le valvole di ingresso e di uscita deve essere scaricata nel ricambio strada per evitare il film del regolatore di pressione e la pressione della molla, causando affaticamento.
7. Se la porta del regolatore utilizza due canali per commutare automaticamente l'alimentazione dell'aria, i parametri di pressione devono essere impostati in base alle strade principali e ausiliarie, quindi le due valvole di ingresso e uscita devono essere completamente aperte. La commutazione automatica ha requisiti di prestazioni più elevati per il regolatore, che è generalmente stabile. La precisione della pressione è ≤ 2,5% e la precisione di chiusura è ≤10. Test automatico di commutazione: aumenta la pressione della strada principale (errore di simulazione), aumenta la pressione della strada principale e interrompe l'azione della valvola, taglia il gas della strada principale, interrompe l'alimentazione del gas e osserva se la strada ausiliaria può avviare l'aria fornire in base alla pressione impostata. Dopo aver superato l'ispezione, la valvola di intercettazione del circuito principale viene ripristinata e la pressione del regolatore del circuito principale viene regolata sul valore impostato originario, in modo che la pressione del regolatore principale e ausiliario sia impostata, la strada principale viene principalmente rifornita di gas e viene fornita la strada ausiliaria. Stand-by, quando la strada principale non funziona, il regolatore di marcia ausiliario inizia da solo a realizzare una fornitura continua di aria senza interruzioni. Questo metodo è comunemente usato nei principali settori di benessere pubblico e fornitura di gas industriale e commerciale.
8, il monitoraggio della serie di controllori di debugging del regolatore di monitoraggio serie adotta principalmente la forma del monitoraggio passivo, ovvero il regolatore di monitoraggio è completamente aperto.
(1) Innanzitutto verificare se i segnali di pressione dei due regolatori di tensione (o dei piloti) sono corretti. Se i tubi del segnale di pressione sono collegati dopo il regolatore di tensione di lavoro, sono collegati correttamente.
(2) Premere le molle di regolazione della pressione di entrambi i regolatori di pressione sulla molla di regolazione della pressione del regolatore di pressione anteriore più stretto (regolatore di pressione di monitoraggio) per rendere la pressione posteriore alla pressione di taglio e eseguire il debug della valvola di intercettazione.
(3) Eseguire il debug della valvola di rilascio.
(4) Rilasciare nuovamente la molla di regolazione della pressione del regolatore di pressione anteriore (regolatore di pressione di monitoraggio), in modo che la pressione intermedia al valore di impostazione della pressione di uscita sia di circa + 10%.
(5) La molla di regolazione della pressione del regolatore di post-rilascio (regolatore di lavoro), in modo che la pressione del post-stadio raggiunga il valore di impostazione della pressione di uscita (la pressione intermedia salirà a eguagliare la pressione di ingresso). Nota: questo debug dovrebbe essere eseguito a condizione di un grande flusso in uscita.
9. Una volta completato il regolatore, utilizzare l'agente schiumogeno per controllare l'allentamento di ogni interfaccia e durante il processo di messa in servizio e se vi sono perdite di gas.
